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筒式复卷机价格高性价比的选择

发布时间:2020-10-18 04:07:23        







整套卫生纸复卷机市场上是什么价格


如今,纸制品已成为我们产品生产中不可或缺的一部分。各种行业都需要使用各种纸制品。日常生活中,卫生纸更为必不可少。我们是一家***生产各种卫生纸复卷机,半自动,全自动,各种卫生纸复卷机产品供过于求,一直占据着很大的市场份额。我们都知道复卷机在申请过程中是一个非常棘手的问题,那么复卷纸的要素是什么。卫生纸复卷机是造纸的专用设备,其目的是顺序地倒卷由造纸机生产的纸卷(称为原纸卷),并将纸再卷起以形成产品纸。如今,复卷机已经将DC驱动器替换为通信驱动器,这已经成为造纸机行业的发展趋势。造纸机卷起的纸卷相对较软,内部可能损坏或破损。两边的边距不整齐,纸宽的宽度不能直接用于纸张加工或印刷机。大多数纸张类型(如新闻纸,凸版印刷纸,包装纸等必须通过复卷机进行修整,修剪,连接,重绕纸芯以形成一定的标准,以及必要的密封性如今,许多卫生纸机都是基于***方向,各种机械产品专门用于生产一种纸制品,这符合当今的现状,卫生纸机只能是用于生产各种面巾纸。没有其他纸制品。我们是纸巾加工机的***制造商。只需要一套卫生纸加工就足以制造纸加工机。一套设备主要包括卫生纸复卷机,带锯切纸机和水冷封口机。由于主要设备是高度自动化的机器,没有***技能对运营商的要求,以及家庭成员可以参与生产。只有三个人可以共同合作生产。如果加工地点相对较小,我们主张选择合适的卫生纸复卷机。


复卷机检品机常见故障及应对方法


如果光电保护功能失效,如果绕线器的光电保护失效,即使在紧急处理后可以继续执行任务,保护检测功能也会降低,这将威胁到操作人员的安全,并降低任务功率。水平。至少一对电动接头是与卷绕芯的端部接合的部件,并且在卷装的卷绕周期的至少一部分期间将旋转运动传递到芯部。将电源桥组短路,拆下电路板并目视检查电源桥组。如果电源桥组周围的基板变色,则桥接器堆烧坏。假设桥没有损坏,有必要检查三端调节器块是否有故障。此时,电路板可以安装在机器上,重新启动光电保护功能。在此期间,将黄油添加到卫生纸复卷机的传动设备中,如齿轮链;保护复卷机的消耗部件,假设复卷机的消耗部件出现,虽然不会产生严重影响,但会影响其后续生产,如:印刷刀开裂,羊毛辊减薄;钢辊压花设备打标磨损;等等。;在检查复卷机电压时,复卷机的电压应稳定,否则电机会烧坏。


哪些因素决定卫生纸复卷机的复卷质量


1.松开张力控制。在重新卷绕一组辊子的过程中,应尽可能避免重绕张力,以确保重绕机内外重绕的均匀性。其次,在重绕过程中,如果纸幅的张力控制太小,纸卷将在下辊上松动或滑动,导致,纸张和其他纸张***。张力控制太大,可能导致滚动或损坏核心。因此,有必要在重绕操作期间保持张力的实际控制值恒定,并将调谐良好的惯性瞬时补偿调节器安装在张力闭环控制系统中。 ???5~11kw主机尺寸(mm):6300×2500×1500mm机器值:4000~7600kg。 2,压辊的线压力。在重绕过程中,卫生纸复卷机的压纸辊对纸卷加压。在重绕的初始阶段,纸卷提供纸卷的额外负载,并且前下底辊一起为纸卷提供复杂。卷力。随着卷绕直径增加,压纸辊的位置逐渐升高,并且压纸辊提供的载荷也逐渐减小。当卷绕直径达到一定值时,压辊提供的载荷为零,此时它仅用作保持纸卷位置的装置。必须根据纸张质量和终直径选择压纸辊的压力控制程序。通常,压辊的压力根据预设的压力曲线自动控制,操作者无需更换压力。 ??? 3,前后支撑辊之间的速度差。支承辊的速度差形成重绕力,并且重绕力决定了纸卷的紧密度,并且卫生纸复卷机的重绕力可以增加纸卷的紧密度。


复卷机印刷时的需要注意的事项


1.安装复卷机时,应对其进行压实和压实,以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中,理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有必要强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下,印刷版图形部分的印记在纸上足够强,并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。雨不能消耗,处理方法:纸张比水更好地吸水,因为空气湿度大于雨水,外层的干燥度和大卷的内层可能不同,导致纸张变形和强度。

2,印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度,纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加,侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。

3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加,距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。

4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中,印版的两个辊,橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移,真实地再现了图形部分的连续色调文本,线条,图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外,这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的,这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离,并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。处理方法:如果在右侧总是断裂,则需要检查纸张的张力是否大于左侧的张力。如果纸张更薄更薄,则应将减小的厚度,即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚,则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上

5.打印自粘时,注意进纸部分的调整。因此,需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。

6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大,厚度较大的橡胶圈,以实现送纸顺畅,送纸辊不转动的目的。

7.由于双层涂布纸的厚度,纸张厚度应注意双控制器的间隙,并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离,增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。


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